Analiza defecțiunilor garniturilor din cauciuc

sdvbfd

Există patru cauze comune de eșec pentrugarnituri de cauciuc: erori de proiectare, erori de selecție a materialelor, probleme de calitate a sigiliului și utilizare necorespunzătoare.

1. Erorile de proiectare sunt de obicei cauzate de designeri care au o înțelegere insuficientă a produsului.

De exemplu, estimarea insuficientă a presiunii suportate de elementul de etanșare, înțelegerea incorectă a distribuției tensiunii de contact pe suprafața de etanșare și proiectarea nerezonabilă a canelurii pentru plasarea elementului de etanșare.Analiza cu elemente finite (FEA) este adesea folosită pentru a ajuta la proiectarea și analiza defecțiunilorsigilii.

2. Eroare de selecție a materialului

Materialele comune de etanșare din cauciuc includ EPDM, NBR, VMQ, FKM și CR.Aceste cauciucuri au caracteristici și aplicații diferite.Alegerea materialelor trebuie luată în considerare din mai multe aspecte, cum ar fi temperatura de utilizare, dacă materialul este rezistent la mediu, duritatea materialului, deformarea permanentă la compresie și rezistența la uzură.

Erorile de selecție a materialelor sunt adesea cauzate de faptul că proiectanții nu sunt familiarizați cu performanța diferitelor materiale.Un furnizor experimentat de etanșări din cauciuc poate sublinia problemele de selecție a materialelor încă de la început.

3. Calitatea sigiliului

Calitatea producției de sigilii este strâns legată de fiabilitatea produsului final.Problemele comune includ calitate instabilă a materiei prime, alimentarea incorectă a materiilor prime în timpul amestecării cauciucului, depozitarea necorespunzătoare a materiilor prime sau a cauciucului amestecat (contaminare încrucișată), amestecarea neuniformă a materialelor din cauciuc, condiții necorespunzătoare de vulcanizare (temperatură, timp, presiune etc.), depozitarea necorespunzătoare a produselor de etanșare și utilizarea necorespunzătoare a matrițelor.Aceste probleme implică adesea controlul calității în procesul de producție.Partea care face comandă trebuie să efectueze mai multe inspecții, cercetări și testare a produsului atunci când selectează un producător de componente de etanșare.În timpul procesului de furnizare, producătorului sigiliului i se poate cere, de asemenea, să furnizeze un raport de inspecție adevărat și precis.

4. Utilizarea necorespunzătoare a sigiliilor

O etanșare bună, dacă este utilizată necorespunzător, poate provoca, de asemenea, defectarea întregului produs, cum ar fi utilizarea incorectă a uleiului de lubrifiere.

O altă problemă comună este erorile de instalare.De exemplu, distorsiunea a apărut în timpul procesului de asamblare a inelului O;Comprimarea neuniformă a elementului de etanșare din cauza instalării necorespunzătoare;Ungerea insuficientă a garniturilor și alte erori.Dacă aceste erori sunt cauzate de producătorul sigiliilor, atunci aceasta este considerată o chestiune de calitate a producției

sunsonghsd@gmail.com

WhatsApp: +86-13201832718


Ora postării: 06-03-2024